कॉर्टन स्टील कलाकृति

वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन

अपक्षय स्टील की विशिष्ट मोटाई, आकार और समग्र संरचनात्मक आवश्यकताओं के अनुसार, उदाहरण के लिए, उचित वेल्डिंग विधि . का चयन करना महत्वपूर्ण है, उदाहरण के लिए, पतले अपक्षय स्टील प्लेटों के लिए, गैस परिरक्षित वेल्डिंग (जैसे कि मिग/मैग वेल्डिंग) को प्राथमिकता दी जा सकती है। जटिल संरचनाएं, मैनुअल आर्क वेल्डिंग (SMAW) या अन्य अधिक शक्तिशाली वेल्डिंग तकनीकों की आवश्यकता हो सकती है . प्रत्येक वेल्डिंग विधि में इसकी लागू गुंजाइश और विशेषताएं होती हैं, इसलिए वैज्ञानिक निर्णय वास्तविक स्थिति के साथ संयोजन में किए जाने चाहिए .}

वेल्डिंग सामग्री का मिलान

यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड सीम और बेस मेटल के बीच यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध सुसंगत हैं, वेल्डिंग सामग्री जो रासायनिक संरचना से मेल खाती है और अपक्षय स्टील के यांत्रिक गुणों से मेल खाती है, इसे . का चयन किया जाना चाहिए, लेकिन इसमें वेल्डिंग की छड़ों, वेल्डिंग तारों के चयन के चयन तक सीमित नहीं है। अपने संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए तांबा और निकल के रूप में, फिर वेल्डिंग सामग्री को यह सुनिश्चित करने के लिए समान मिश्र धातु घटकों को भी शामिल करना चाहिए कि वेल्ड क्षेत्र में एक ही संक्षारण प्रतिरोध . है, इसके अलावा, यह ध्यान देना आवश्यक है कि क्या वेल्डिंग सामग्री की जमा की गई धातु की ताकत को पूरा करने के लिए {3 {3 {insuffiestary waldeld द्वारा तैयार की गई संरचना को पूरा करना चाहिए।

वेल्डिंग से पहले तैयारी

वेल्डिंग से पहले की तैयारी का काम वेल्डिंग . की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने का आधार है, सबसे पहले, वेल्डेड भागों की सतह को पूरी तरह से तेल के दागों, जंग, ऑक्साइड परतों और अन्य अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाने के लिए पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए, जो वेल्डिंग प्रभाव को प्रभावित कर सकते हैं, जो कि पोल्स की गुणवत्ता को कम कर सकते हैं, लेकिन दरारें . सामान्य सफाई विधियों में मैकेनिकल पीस, रासायनिक सफाई या सैंडब्लास्टिंग उपचार, आदि . एक ही समय में, वेल्डेड भागों की आयामी सटीकता और सपाटता की जांच करना भी आवश्यक है कि वे विधानसभा आवश्यकताओं को पूरा करें और बाद में वेल्डिंग {{4} के लिए अनुकूल शर्तें बनाएं।

वेल्डिंग अनुक्रम योजना

एक उचित वेल्डिंग अनुक्रम वेल्डिंग विरूपण को काफी कम कर सकता है और संरचना की समग्र स्थिरता में सुधार कर सकता है . यह आमतौर पर संरचना के केंद्र से दोनों पक्षों पर सममित रूप से वेल्डिंग शुरू करने की सिफारिश की जाती है। उन भागों को वेल्डिंग करना जो पहले से अधिक बल के अधीन हैं और फिर माध्यमिक भागों . के अलावा, इसके अलावा, वास्तविक निर्माण के दौरान, वेल्डिंग पथ को विशिष्ट परिस्थितियों . के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, खंडित बैकवेल्डिंग विधि या स्किप वेल्डिंग विधि का उपयोग करके विरूपण को और नियंत्रित किया जा सकता है {{6} {

वेल्डिंग तापमान को नियंत्रित करें

अत्यधिक उच्च वेल्डिंग तापमान में अपक्षय स्टील के माइक्रोस्ट्रक्चर और गुणों पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है, जैसे कि अनाज के कारण, कठोरता को कम करना या भंगुरता में वृद्धि {{०}} इसलिए, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, अत्यधिक गर्मी से बचने के लिए, गर्मी इनपुट को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। स्पीड . इस बीच, थर्मल तनाव को दूर करने और वेल्ड क्षेत्र की क्रूरता में सुधार करने के लिए आवश्यक होने पर उपायों या पोस्ट-वेल्ड स्लो कूलिंग ट्रीटमेंट को भी लिया जा सकता है .

वेल्ड गुणवत्ता का निरीक्षण

वेल्डिंग पूरा होने के बाद, वेल्ड सीम के एक सख्त दृश्य निरीक्षण को यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाना चाहिए कि इसकी सतह पर दरारें, छिद्र और स्लैग समावेशन जैसे कोई स्पष्ट दोष नहीं हैं . दृश्य निरीक्षण के माध्यम से या कुछ महत्वपूर्ण भागों के लिए उपकरणों की सहायता से निरीक्षण, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण या चुंबकीय कण निरीक्षण, आदि ., अभी भी संभावित आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए आवश्यक है . केवल वेल्ड सीम जो व्यापक निरीक्षण पास कर चुके हैं, उन्हें उपयोग में रखा जा सकता है; अन्यथा, उन्हें समय पर . में फिर से काम करने और मरम्मत करने की आवश्यकता है

वेल्डिंग विरूपण सुधार

यद्यपि वेल्डिंग विरूपण को कम करने के लिए विभिन्न उपाय किए गए हैं, लेकिन इस बिंदु पर अभी भी एक निश्चित डिग्री विरूपण . में हो सकती है, इस बिंदु पर सुधारात्मक उपायों को सुधारात्मक उपायों को सुधारने के लिए तुरंत किया जाना चाहिए . सामान्य सुधार विधियों में यांत्रिक सुधार शामिल है। राज्य . हीटिंग सुधार, दूसरी ओर, महत्वपूर्ण विरूपण के मामलों पर लागू होता है . यह स्थानीय रूप से धातु को गर्म करने के लिए सुधार उद्देश्य को प्राप्त करता है, जो कि प्लास्टिक की विरूपण का कारण बनता है . कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस विधि को अपनाया जाता है, {6 को नियंत्रित करने के लिए।

सुरक्षा सुरक्षा उपाय

वेल्डिंग संचालन उच्च-जोखिम वाले संचालन होते हैं, इसलिए वेल्डिंग करते समय सुरक्षा सुरक्षा कार्य . से बहुत अधिक महत्व संलग्न होना चाहिए, ऑपरेटरों को सुरक्षात्मक उपकरण पहनना चाहिए जो मानकों को पूरा करता है, जैसे कि सुरक्षात्मक चश्मा, फेस मास्क, दस्ताने और अग्निरोधक सूट, आदि के कारण, बॉडी . इसके अलावा, हानिकारक गैसों के संचय को रोकने के लिए, और सुरक्षा और विश्वसनीयता को अधिकतम करने के लिए प्रासंगिक सुरक्षा नियमों और संचालन प्रक्रियाओं का पालन करने के लिए कार्यस्थल में अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करना आवश्यक है